Perkhidmatan Kami
Kami menyokong pembeli luar negara daripada semakan awal produk melalui persampelan, pengeluaran dan susulan penghantaran. Projek boleh bermula dengan Pek Teknologi, helaian spesifikasi, imej rujukan atau sampel fizikal. Terma komersial, MOQ, masa sampel, masa utama pukal dan keperluan ujian disahkan untuk setiap projek sebelum pelaksanaan.
Pra-jualan
Semak Pek Teknologi, imej rujukan atau sampel fizikal; bincangkan kebolehlaksanaan, fabrik, trim, warna, percetakan, sulaman, MOQ, asas harga dan masa utama.
Semasa pesanan
Menyelaraskan pensampelan dan semakan, mengesahkan bahan dan karya seni, ikut jadual pengeluaran, melakukan pemeriksaan khusus pesanan, dan mengesahkan keperluan pembungkusan.
Selepas jualan
Menyediakan dokumen penghantaran dan rekod pesanan, mengumpul maklum balas dan menyiasat isu kualiti atau kuantiti menggunakan foto, bukti pemeriksaan dan data pesanan. Penyelesaian mengikut kontrak dan terma pesanan yang dipersetujui.
Untuk memulakan, sila hantar kategori produk, Pek Teknologi atau rujukan, kuantiti sasaran, julat saiz, warna, keperluan fabrik, butiran hiasan, negara destinasi dan tarikh penghantaran yang diminta.
Masa tindak balas pertanyaan: Kami akan membalas secepat mungkin untuk pertanyaan yang diterima pada hari perniagaan; pertanyaan rutin biasanya dijawab dalam masa 24 jam.
Masa penilaian produk: Selepas menerima Pek Teknologi lengkap, imej rujukan atau maklumat sampel, kami biasanya melengkapkan penilaian awal dalam masa 1-3 hari perniagaan.
Masa pembangunan sampel: Selepas butiran gaya, ukuran, fabrik dan kemasan disahkan, pembangunan sampel biasanya mengambil masa kira-kira 7-15 hari perniagaan.
Jika sampel memerlukan semakan, kami akan melaraskan corak, ukuran, fabrik, kemasan atau mutu kerja mengikut maklum balas anda dan menghasilkan sampel yang disemak untuk kelulusan selanjutnya. Semakan kecil biasanya lebih cepat; pelarasan padanan utama, pembangunan semula fabrik atau penggantian trim khas mungkin memerlukan masa tambahan. Kami akan memaklumkan anggaran masa untuk sampel yang disemak selepas menerima dan mengesahkan ulasan semakan.
Contoh masa semakan: Garis masa semakan bergantung pada perubahan yang diminta, sama ada fabrik atau kemasan perlu dibeli semula dan skop pelarasan proses.
Masa utama pengeluaran pukal: Untuk pesanan standard, pengeluaran pukal sehingga 10,000 keping biasanya mengambil masa kira-kira 15-30 hari; tempahan sekitar 100,000 keping biasanya boleh disiapkan dalam masa lebih kurang 30 hari. Garis masa pengeluaran sebenar akan berbeza mengikut gaya, kerumitan proses, kesediaan bahan dan kesukaran pengeluaran keseluruhan. Kami akan memberikan garis masa pengeluaran akhir selepas butiran produk telah disahkan dan sampel pra-pengeluaran telah diluluskan.
Kuantiti pesanan minimum (MOQ): MOQ standard kami bermula daripada 500 keping setiap gaya. Kuantiti yang lebih rendah boleh diterima bergantung pada produk tertentu, tetapi harga unit akan diselaraskan dengan sewajarnya. MOQ dan harga akhir ditentukan mengikut gaya, bilangan warna, julat saiz, fabrik, trim dan kerumitan pengeluaran keseluruhan. Peruntukan kuantiti mengikut warna dan saiz boleh dirunding berdasarkan tempahan.
Bilangan gaya yang dibangunkan setiap tahun: 100+ gaya
Nilai keluaran pengeluaran tahunan: kira-kira RMB 65 juta
Standard pemeriksaan kualiti: Pemeriksaan dilakukan mengikut carta ukuran yang diluluskan pelanggan, keperluan mutu kerja, piawaian warna, keperluan pembungkusan dan piawaian kualiti khusus pesanan.
Kadar pemeriksaan penghantaran: 100%
Masa pemulihan untuk pembaikan dan penambahan semula: Selepas menerima foto, rekod kuantiti atau laporan pemeriksaan daripada pelanggan, kami mula-mula mengesahkan punca isu itu dan kemudian membincangkan pembaikan, penambahan atau penyelesaian lain mengikut syarat pesanan. Respons khusus dan masa pengendalian perlu disahkan.
Kadar penghantaran pesanan tepat pada masa: 100%
Proses Pemeriksaan Kualiti
Dongbang Garment telah mewujudkan sistem pengurusan kualiti hujung ke hujung yang meliputi bahan mentah, proses pengeluaran, pemeriksaan pakaian siap dan semakan pra-penghantaran. Berdasarkan keperluan pelanggan dan piawaian penyumberan pakaian antarabangsa, syarikat menggunakan kawalan kualiti pada pelbagai peringkat untuk setiap kumpulan pengeluaran untuk mengekalkan konsistensi dalam kualiti, pengukuran, mutu kerja dan penghantaran, menyediakan perkhidmatan pembuatan OEM/ODM yang boleh dipercayai kepada jenama luar negara, pemborong dan pelanggan label peribadi.
- Pemeriksaan Fabrik dan Trim
- Pemeriksaan Dalam Proses
- Pemeriksaan Kualiti Pakaian Selesai
- Semakan dan Pembungkusan Pra-Penghantaran
Pemeriksaan Fabrik dan Trim
Sebelum pengeluaran bermula, semua fabrik dan kemasan mesti menjalani pemeriksaan masuk yang ketat. Pasukan kualiti menyemak komposisi fabrik, berat (GSM), konsistensi warna, pengecutan, kelajuan warna, kecacatan permukaan dan kestabilan dimensi untuk memastikan bahan mentah memenuhi keperluan pembangunan produk dan pengeluaran pukal.
Pemeriksaan Fabrik Masuk
Sekurang-kurangnya 10% daripada setiap kelompok fabrik dijadikan sampel untuk pemeriksaan. Pada dasarnya, pemeriksaan fabrik 100% dilakukan untuk fabrik berisiko tinggi atau fabrik yang dibekalkan oleh vendor baharu. Pemeriksaan utama meliputi warna fabrik, nombor lot pewarna, GSM, lebar dan kecacatan permukaan, menghalang fabrik yang bermasalah daripada memasuki pengeluaran pukal.
2 Piawaian Kelajuan Warna
• Perubahan warna selepas dicuci: Gred 4 atau ke atas
• Pewarnaan warna selepas dicuci: Gred 3-4 atau ke atas
• Ketahanan warna kepada gosokan kering: Gred 4 atau ke atas
• Ketahanan warna kepada gosokan basah: Gred 3 atau ke atas
• Perubahan warna kepada peluh: Darjah 4 atau ke atas
• Pewarnaan warna kepada peluh: Gred 3-4 atau ke atas
Untuk fabrik berwarna gelap, fabrik dicelup sulfur, fabrik dicelup pigmen dan produk yang telah dibasuh atau bermasalah, piawaian tahan luntur warna khas yang berkenaan hendaklah disahkan oleh pelanggan.
3 Ujian Pilling
Fabrik baju peluh standard disyorkan untuk mencapai Gred 3-4 atau ke atas; produk dengan keperluan prestasi pil yang lebih tinggi disyorkan untuk mencapai Gred 4 atau ke atas.
Ujian ini digunakan terutamanya untuk fabrik rajutan, produk bulu, baju sejuk dan produk lain yang terdedah kepada pilling.
Pemeriksaan Dalam Proses
Langkah 1 Kelulusan Bahagian Pertama
Sebelum pengeluaran pukal rasmi bermula, bahagian pertama untuk setiap gaya dan setiap barisan pengeluaran mesti diperiksa dan diluluskan.
Pemeriksaan bahagian pertama mesti meliputi sekurang-kurangnya perkara berikut:
• Sama ada fabrik, kemasan, warna dan nombor lot pewarna adalah betul
• Sama ada pembinaan pakaian, jenis jahitan, ketumpatan jahitan dan warna benang memenuhi keperluan
• Sama ada kedudukan dan dimensi cetakan, sulaman dan appliques adalah betul
• Sama ada ukuran utama berada dalam toleransi yang dibenarkan
• Sama ada zip, tali tarik, butang, pengikat dan label adalah betul
• Sama ada mutu kerja pakaian memenuhi piawaian sampel yang diluluskan
Pengeluaran pukal tidak boleh bermula secara rasmi sehingga bahagian pertama telah ditandatangani dan diluluskan.
Langkah 2 Pemeriksaan Rondaan Dalam Proses
Semasa pengeluaran pukal, kakitangan QC atau orang yang bertanggungjawab memeriksa setiap peringkat pengeluaran untuk mengenal pasti penyelewengan dalam pengukuran, mutu kerja dan proses tepat pada masanya.
Pemeriksaan rondaan tertumpu pada kualiti jahitan, perubahan ukuran, pencetakan dan penempatan sulaman, perbezaan warna, penggunaan fabrik dan kemasan, dan sama ada semua aksesori adalah betul.
Apabila isu dikenal pasti, kakitangan pengeluaran mesti dimaklumkan dengan segera supaya pelarasan boleh dibuat dan isu yang sama tidak berulang sepanjang kumpulan.
Langkah 3 Pemeriksaan Akhir Talian dan Pakaian Selesai
Pada dasarnya, penampilan dan mutu pakaian tertakluk kepada pemeriksaan 100%.
Pengukuran diambil mengikut warna, saiz dan kumpulan pengeluaran. Pemeriksaan pakaian siap termasuk:
• Noda dan kesan minyak
• Benang longgar atau lebihan
• Lubang atau kecacatan fabrik
• Variasi warna dan variasi pewarna-lot
• Ukuran pakaian
• Zip, tali tarik, butang dan aksesori lain
• Label utama, label penjagaan, label saiz dan hangtag
• Penampilan cetakan, sulaman dan appliques
• Kaedah pembungkusan dan keperluan pembungkusan kadbod
Langkah 4 Pengasingan dan Kerja Semula Produk Tidak Akur
Produk tidak mematuhi yang dikenal pasti semasa pemeriksaan mesti diasingkan dan tidak boleh dicampur dengan produk yang mematuhi.
Produk yang diolah semula mesti diperiksa semula selepas kerja pembetulan selesai. Mereka boleh meneruskan pembungkusan atau penghantaran hanya selepas mereka disahkan sebagai mematuhi, dan rekod kerja semula yang sepadan mesti disimpan.
Langkah 5 Pemeriksaan Pra-Penghantaran Akhir
Selepas pengeluaran pukal dan pembungkusan selesai, pemeriksaan rawak akhir dijalankan mengikut keperluan pelanggan atau piawaian AQL yang dipersetujui.
Pemeriksaan akhir mesti mengesahkan kuantiti produk, gaya, warna, nisbah saiz, rupa dan mutu kerja, ukuran, label, pembungkusan dan maklumat kadbod. Penghantaran boleh diatur hanya selepas keputusan pemeriksaan memenuhi keperluan.
Pemeriksaan Kualiti Pakaian Selesai
Selepas pengeluaran pakaian selesai, syarikat menggunakan piawaian pensampelan AQL 2.5 / AQL 4.0 mengikut keperluan pelanggan dan menjalankan pemeriksaan kualiti akhir produk siap.
Pasukan QC memberi tumpuan kepada penampilan pakaian, ukuran dan spesifikasi, kualiti jahitan, lampiran trim, hasil cetakan dan sulaman, dan maklumat pembungkusan produk untuk memastikan produk siap memenuhi keperluan penyumberan pelanggan jenama dan pasaran luar negara.
Setiap kumpulan pengeluaran mesti melepasi proses pemeriksaan pakaian siap yang lengkap sebelum meneruskan pembungkusan dan penghantaran, mengelakkan penyelewengan ukuran, masalah mutu kerja atau kecacatan penampilan daripada menjejaskan penggunaan pelanggan.
1 Ujian Kekuatan Jahitan dan Tegangan
Pemeriksaan tegangan kelim dilakukan pada kelim bahu, lubang lengan, kelim sisi, kelim kelangkang, ikat pinggang, poket dan titik tekanan utama yang lain. Kilang menjalankan pemeriksaan awal menggunakan peralatan tegangan atau dengan meregangkan pakaian untuk menentukan sama ada terdapat pecah benang, jahitan pecah, gelinciran jahitan yang ketara atau fabrik koyak.
Nilai penerimaan khusus ditentukan mengikut jenis produk, pembinaan fabrik, GSM, lokasi jahitan dan Pek Teknologi pelanggan. Apabila pelanggan tidak menetapkan piawaian, nilai kawalan dalaman untuk gaya harus diwujudkan melalui ujian sampel pra-pengeluaran.
2 Ujian Ketahanan Basuh Cetakan
Sampel pembangunan standard disyorkan untuk menjalani sekurang-kurangnya lima ujian pengubahan rumah; sampel jualan, sampel paparan atau produk utama disyorkan untuk menjalani sepuluh ujian pencucian.
Syarikat pada masa ini menggunakan 100% pengurusan pemeriksaan masuk untuk fabrik pengeluaran, meliputi lapan item pemeriksaan utama seperti pengesahan komposisi fabrik, ujian GSM, kawalan variasi warna, ujian pengecutan dan pemeriksaan penampilan. Ini mengurangkan risiko kualiti dalam pengeluaran pukal di sumber dan membantu mengekalkan kestabilan dalam pemprosesan seterusnya.
3 Ujian Ketahanan Basuh Sulaman dan Applique
Produk dengan sulaman atau appliques disyorkan untuk melengkapkan sekurang-kurangnya lima ujian pencucian.
Selepas mencuci, mesti tiada benang longgar yang jelas, bahagian tepi yang terangkat, delaminasi atau kedutan yang teruk, dan kedudukan serta rupa sulaman dan appliques mesti kekal stabil.
4 Piawaian Pemeriksaan Akhir AQL
Melainkan sebaliknya dikehendaki oleh pelanggan, pemeriksaan akhir disyorkan untuk mengikuti ISO 2859-1, Pemeriksaan Am Tahap II, dengan piawaian AQL berikut:
• Kecacatan kritikal: AQL 0
• Kecacatan utama: AQL 2.5
• Kecacatan kecil: AQL 4.0
Saiz sampel khusus dan bilangan kecacatan yang dibenarkan hendaklah ditentukan mengikut kuantiti pesanan dan jadual pensampelan AQL.
Semakan dan Pembungkusan Pra-Penghantaran
Selepas pengeluaran selesai, syarikat menjalankan semakan pra-penghantaran terakhir, mengesahkan gaya, warna, kuantiti mengikut saiz, maklumat label dan keperluan pesanan item demi item untuk memastikan produk yang dihantar adalah konsisten dengan piawaian yang diluluskan oleh pelanggan.
Kawalan Logam dan Jarum Patah
Benda asing logam atau jarum patah tidak dibenarkan dalam pakaian atau pembungkusan. Jika jarum patah, pengeluaran di stesen kerja yang berkaitan mesti berhenti; semua bahagian jarum yang patah mesti dikesan dan disahkan, dan pengeluaran boleh disambung semula hanya selepas kejadian direkodkan dan disemak. Jadual pada masa ini hanya menyatakan bahawa 'logam dan jarum patah tidak dibenarkan'; prosedur pengendalian terperinci masih perlu disahkan.
Selepas lulus pemeriksaan kualiti akhir, pakaian memasuki proses pembungkusan standard. Bergantung pada keperluan pelanggan, produk mungkin dilipat secara individu, dibungkus secara berasingan dalam beg OPP atau dibungkus menggunakan kaedah tersuai, dan diisih ke dalam karton mengikut gaya, saiz dan warna.
Semasa pembungkusan, syarikat mengesahkan tanda karton luar, kuantiti karton, maklumat tanda penghantaran dan keperluan pengangkutan untuk memastikan produk kekal dalam keadaan baik semasa transit. Kuantiti dan dokumen pesanan juga disemak semula sebelum penghantaran untuk memastikan penghantaran tepat setiap batch.
Syarikat pada masa ini mengekalkan kadar penghantaran pesanan tepat masa 100% melalui proses pengurusan penghantaran piawai, menyediakan perkhidmatan bekalan pakaian yang stabil dan cekap kepada pelanggan di seluruh dunia.